涂裝噴涂后脫粉的原因及處理。

一般涂料生產線制造商的答案是，影響粉末顆粒接收和維持電荷的主要因素是粉末的介電常數。粉末的介電常數越低，顆粒帶電越容易，但失去電荷越容易。這反映在工件上粉末的吸附力不牢固，在輕微振動下粉末脫落。對于靜電噴涂的粉末涂料，應盡可能使用高介電常數，這將大大提高粉末的吸附力。

從靜電學可以看出，帶電孤立導體表面電荷的分布與表面曲率半徑有關。當電場強度足以電離周圍氣體時，導體上端會放電。如果是負高壓放電，離開導體的電子會被強電場加速，與空氣分子碰撞，使空氣分子電離產生正離子和電子。新生電子再次加速碰撞，使空氣分子形成電子雪崩過程。電子的質量很小。當它沖出電離區域時，它很快就會被比它重得多的氣體分子吸引，氣體分子成為游離狀態的負離子。這種負離子在電場力的作用下奔向正極，在電離層處產生一層暈光，即所謂的暈光放電。當粉末通過電暈外圍時，它會被奔向正極的負離子碰撞充電。

大多數工業粉末涂料都是結構復雜的聚合物絕緣體。只有當粉末表面有適合接收電荷的位置時，負離子才能吸附在粉末表面的這一部分。對于負離子，該部分可以是粉末組成中的正電荷雜質或組成中的位能坑，也可以是純機械的。但無論哪種機制引起的吸附，離子在每個粉末上的沉積都不容易。粉末顆粒的表面電阻很高，電荷不會因導電而重新分布，因此表面電荷分布不均勻。

由于電暈放電，粉末涂料顆粒在電極附近帶有負電荷。當粉末顆粒剛離開槍口時，當壓縮空氣輸送力吹出接近工件（正極）時，在電場力的引導下，涂層牢牢吸附在工件上。一般來說，涂層厚度只需幾秒鐘就可以達到50~100μm。當粉末層達到一定厚度時，表面儲存一層厚厚的負電荷屏蔽層，導致后來的負電粒子被排除在外，涂層不再增厚。到目前為止，涂層過程已經完成。